杭州經濟技術開發(fā)區(qū)“節(jié)能處方” 實時監(jiān)控能耗
用電緊張,這是一個不斷困擾杭州企業(yè)的敏感字眼。來自市電力局的數據顯示,今年夏天,杭州電網最高負荷預計將超過1100萬千瓦,最大供電缺口預計達到190萬千瓦。
在這種形勢下,杭州不少企業(yè)卻不得不面對一個尷尬的現實:他們的企業(yè)在用的變壓器容量遠大于實際用電負荷,這是一種典型的“大馬拉小車”現象,最終結果就是導致企業(yè)生產過程中用電浪費嚴重。
那么,如何解決這一迫在眉睫的問題呢?這對于既想節(jié)能又想省錢的企業(yè)來說十分頭痛。
在杭州經濟技術開發(fā)區(qū),一套名叫“電能管理云服務平臺”的方案,擺在很多企業(yè)老板的辦公桌前。通過這個平臺,企業(yè)可以把看不見、摸不著的電能消耗轉化成簡明的數據,大到全廠、車間,小到線路、工序甚至每臺設備的實時能耗狀況,企業(yè)負責人都盡收眼底,實現了電能消耗的可視化管理。
開發(fā)區(qū)經發(fā)局副局長李軍民表示,這份時髦的“節(jié)能處方”,已經讓很多企業(yè)在節(jié)能減排方面獲益匪淺。
平均電費降低0.3元/kwh
作為一家工業(yè)自動化企業(yè),杭州和利時自動化有限公司的高層已經意識到節(jié)能減排的重要性和緊迫性,一年前就開始應用“電能管理云服務平臺”,尋求企業(yè)節(jié)能的突破口。
通過平臺實時監(jiān)測,發(fā)現公司所用變壓器容量遠大于實際用電負荷,10kV主變壓器平均效率只有6.9%,空載損耗約為1.9kW,屬于嚴重的“大馬拉小車”,存在較大的節(jié)能空間。變壓器改造后,其容量完全可以滿足目前的用電負荷,變壓器效率提高到41%左右,平均電費降低0.3元/kwh(kwh即千瓦時,也就是度),共節(jié)約電費30多萬元。
作為能源消耗大戶,算好企業(yè)這筆“節(jié)能賬”很重要。杭州士蘭集成電路有限公司是一家專業(yè)從事硅集成電路和分立器件制造的高新技術企業(yè),年初公司將其負荷較大的兩臺變壓器的31條線路納入云服務平臺。一個月后,平臺在線監(jiān)測到的電能數據顯示,當月份士蘭企業(yè)萬元產值電耗同比下降了3.19%,累計減少電力消耗24703kWh。如果云服務平臺覆蓋到全部線路,每月將節(jié)約用電16.5萬kWh,全年節(jié)約用電將高達200萬kWh。
像這樣敢于應用節(jié)能新模式、嘗到節(jié)能甜頭的企業(yè),在杭州經濟技術開發(fā)區(qū)還不少。2011年,開發(fā)區(qū)共完成清潔生產審核企業(yè)16家,重點用能企業(yè)審核通過率達到了100%;通過節(jié)電技術改造,共節(jié)約用電量2429萬kWh。
“云服務”讓能源消耗可視化
企業(yè)每月成百上千萬度電究竟去了哪里?企業(yè)每月、每天到底要花多少電費?企業(yè)如何合理利用峰谷電……針對這些企業(yè)極為關心的問題,浙江新能量科技有限公司董事長謝國強提出了一個節(jié)能減排的新概念——“管理節(jié)能”,就是通過對能源消耗進行可視化的實時在線監(jiān)測和科學分析診斷,采取相應的管理措施和技術手段,最終達到節(jié)能目的。
“以前,企業(yè)對節(jié)能產品有抵觸,后來我們換了個思路,開發(fā)系統(tǒng)讓企業(yè)每天都能看到自己用了多少電,然后再制定節(jié)能方案。”謝國強說,這個“云服務平臺”可以把企業(yè)的數據全部儲存起來,結合用電智能診斷分析,幫助企業(yè)采取相應管理措施,使單位產品耗電量降低5%以上。
“我們每節(jié)約一度電,至少可節(jié)省340克標煤,減少272克粉塵,減少997克二氧化碳,減少30克的二氧化硫排放!”謝國強對數字一點都不含糊。
工廠物聯(lián)網
幫企業(yè)看牢錢袋子
眾所周知,杭州企業(yè)涉足物聯(lián)網領域早,產業(yè)發(fā)展基礎較好,產業(yè)規(guī)模基本形成,無線傳感與衛(wèi)星導航多模式射頻接受芯片等物聯(lián)網技術保持全國領先地位。隨著杭州物聯(lián)網產業(yè)的不斷提速,類似“電能管理云服務平臺”的工廠網聯(lián)網技術得以迅速發(fā)展。
來自市經信委的數據,華三通信、浙大網新、??低?、大華、銀江電子、中瑞思創(chuàng)等一大批物聯(lián)網企業(yè)在智能安防、智能交通、智能醫(yī)療和智能電網等領域取得了豐富的成果和應用。
同時,我市還有一批科技創(chuàng)業(yè)企業(yè)在物聯(lián)網應用新領域不斷拓展,已經具有一定基礎。例如,位于杭州高新區(qū)的力太科技有限公司專業(yè)從事離散制造業(yè)工廠物聯(lián)網(FIOT)的研究、開發(fā)和應用,已經在廣東、浙江的大型制造業(yè)企業(yè)進行應用,產生了良好的經濟效益和社會效益。
算筆賬
工廠物聯(lián)網在推進企業(yè)科學高效管理和綜合成本控制方面,有著積極作用。
以浙江艾迪西流體控制股份有限公司為例:
該公司實施工廠物聯(lián)網之后,設備利用率提高9%,減少設備投入72臺,減少投資1440萬元,每月節(jié)省利息支出7萬元,減少廠房面積720平方米,減少工資支出17萬元/月,減少能耗22萬元/月,減少設備折舊分攤24萬元,產生的直接經濟效益是7+17+22+24=70萬元/月。



