今年以來，河鋼石鋼扎實落實集團(tuán)2021年工作會議精神，圍繞智能制造工作發(fā)力，為新區(qū)生產(chǎn)經(jīng)營提供強(qiáng)力信息化、自動化、智能化支撐。

圍繞產(chǎn)線做好服務(wù)，加強(qiáng)電爐監(jiān)控與預(yù)警專業(yè)支撐。河鋼石鋼信息物流中心通過再梳理儀表檢測、自動控制的難點和關(guān)鍵點。強(qiáng)化視頻運維，與產(chǎn)線合力打造視頻支撐安全、生產(chǎn)、質(zhì)量的長期能力。在已校準(zhǔn)的基礎(chǔ)上推進(jìn)產(chǎn)線自動稱重計量。從配、裝、校及數(shù)采各環(huán)節(jié)完善能源計量，支撐能源成本核算。完善網(wǎng)絡(luò)通訊，關(guān)注網(wǎng)絡(luò)安全，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)全覆蓋。

快速加強(qiáng)信息化支撐生產(chǎn)經(jīng)營。通過專題攻關(guān)等形式，協(xié)助各產(chǎn)線加快建設(shè)，優(yōu)化工藝質(zhì)量成本過程管理。提高系統(tǒng)可操作性和便捷性，緊盯入庫周期、成本核算等關(guān)鍵指標(biāo)，確保信息流與實物流同步、賬實相符;加強(qiáng)6大核心系統(tǒng)(MES、SAP、物流、檢化驗、能源、設(shè)備)數(shù)據(jù)核查力度，倒逼實際操作的及時性和準(zhǔn)確性。利用已有的SAP BO/BW、工廠數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)基本生產(chǎn)經(jīng)營分析，并穩(wěn)步推進(jìn)大數(shù)據(jù)平臺項目，進(jìn)一步加強(qiáng)系統(tǒng)更高階段對生產(chǎn)經(jīng)營的支撐。

強(qiáng)化廢鋼接卸、優(yōu)化物流管理，打造短流程的特有競爭力。合理規(guī)劃場地、機(jī)具，優(yōu)化車輛調(diào)度和卸車組織，打造廢鋼快速接卸能力。穩(wěn)定合金火運，推動鋼材、廢鋼就近火運，實現(xiàn)物流保供雙通道。借助集團(tuán)鐵鐵智運平臺，拓展汽運TOC單車模式應(yīng)用，豐富車源，降低中間費。推進(jìn)新區(qū)待車區(qū)、沖車機(jī)建設(shè)，自購甩掛模式的達(dá)標(biāo)車輛，實現(xiàn)物流超低排放。持續(xù)用好和優(yōu)化新區(qū)物流系統(tǒng)，強(qiáng)化與上下游的自動連通，強(qiáng)化系統(tǒng)預(yù)約排隊、自動調(diào)度、自動預(yù)警、自動考核，減少車輛無效等待。注重廢鋼的物流安全管理，建立高效、溫馨、風(fēng)清氣正的物流環(huán)境。持續(xù)開展對標(biāo)，尋找物流管理理念、思路、指標(biāo)等差距，彌補不足。