在物流管理中，倉(cāng)儲(chǔ)管理是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)管理存在諸多問題，如進(jìn)出庫(kù)操作混亂、庫(kù)存報(bào)告延遲、貨品屬性不清晰、堆放混亂、盤點(diǎn)不準(zhǔn)確等，這些問題需要通過基于信息化管理的技術(shù)進(jìn)行徹底改造。

基于RFID技術(shù)的倉(cāng)庫(kù)管理可以改變傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)管理方式和流程，通過在貨物上貼上RFID標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理核心業(yè)務(wù)流程（出庫(kù)、入庫(kù)、盤點(diǎn)、庫(kù)存控制）的高效精確管理。RFID技術(shù)具有識(shí)別距離遠(yuǎn)、快速、不易損壞、容量大等優(yōu)勢(shì)，可以簡(jiǎn)化繁瑣的工作流程，有效提高倉(cāng)庫(kù)管理的效率和透明度，使企業(yè)的業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)更加精益高效。

一些大型零售商，如沃爾瑪，已經(jīng)開始在物品倉(cāng)庫(kù)和配貨中心部署RFID倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，據(jù)一些研究機(jī)構(gòu)估計(jì)，沃爾瑪?shù)腞FID系統(tǒng)每天產(chǎn)生約7兆字節(jié)的數(shù)據(jù)。因此，對(duì)于RFID倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)來說，如何存儲(chǔ)和檢索海量RFID數(shù)據(jù)也是一個(gè)亟待解決的問題。

2、項(xiàng)目目標(biāo)

倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)（WMS）作為企業(yè)的核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)，利用計(jì)算機(jī)軟件模擬實(shí)施倉(cāng)庫(kù)管理的系統(tǒng)流程，旨在簡(jiǎn)化實(shí)用、提高倉(cāng)庫(kù)管理的質(zhì)量和效率。

該系統(tǒng)需要科學(xué)管理集中放置的物資，實(shí)現(xiàn)高效準(zhǔn)確的出入庫(kù)操作，并及時(shí)將貨物更新信息提交到服務(wù)器數(shù)據(jù)庫(kù)，上層管理系統(tǒng)需要確保貨物在存儲(chǔ)期間數(shù)量不發(fā)生變化，維護(hù)相應(yīng)的出入庫(kù)記錄和定期盤點(diǎn)信息。

在貨物存儲(chǔ)方面，系統(tǒng)需要最大化利用空間，最大程度和最有效地利用勞動(dòng)力和設(shè)備，實(shí)現(xiàn)方便的貨物存取和快速定位。另外，該管理系統(tǒng)需要實(shí)現(xiàn)高效準(zhǔn)確的出入貨驗(yàn)證審核機(jī)制，以在有限的工作時(shí)間內(nèi)無差錯(cuò)地完成更多數(shù)量的入貨和出貨操作，從而節(jié)省人力資源消耗，避免人為因素導(dǎo)致錯(cuò)誤的發(fā)生。

二、項(xiàng)目需求

1、倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)需求

傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)管理，一般依賴于一個(gè)非自動(dòng)化的，以紙質(zhì)文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)與人工記憶相結(jié)合來實(shí)現(xiàn)庫(kù)存管理。這種方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且容易出錯(cuò)，使得貨物倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)效率低下，給企業(yè)帶來不可估量的損失。

系統(tǒng)的主要功能

2、入庫(kù)模塊需求

在成品包裝車間，工人將RFID電子標(biāo)簽貼在產(chǎn)品上，并進(jìn)行批量裝箱，需打托盤的也可在打完托盤后貼上托盤標(biāo)。一般貼標(biāo)方式有：（1）產(chǎn)品單件貼標(biāo)；（2）多件產(chǎn)品包裝在一起，外包裝貼標(biāo)；（3）托盤貼標(biāo)，并與單件產(chǎn)品標(biāo)簽或外包裝標(biāo)簽數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)。

入庫(kù)時(shí)，通過RFID讀寫器和RFID天線通道，自動(dòng)獲取入庫(kù)數(shù)量并記錄于系統(tǒng)，托盤貨物信息通過進(jìn)貨口RFID讀寫器寫入托盤標(biāo)，并與訂單數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，系統(tǒng)根據(jù)庫(kù)存管理信息計(jì)算出庫(kù)位，或者由人工指定庫(kù)位。

2.1 入庫(kù)模塊業(yè)務(wù)

在倉(cāng)庫(kù)門口部署固定式RFID讀寫器，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行射頻規(guī)劃，比如可以安裝上下左右四個(gè)天線，保證RFID電子標(biāo)簽不被漏讀。

當(dāng)RFID電子標(biāo)簽進(jìn)入讀寫器的范圍內(nèi)，會(huì)自動(dòng)激活并與RFID讀寫器通信，采集完成后，系統(tǒng)會(huì)與訂單進(jìn)行比對(duì)，核對(duì)貨物數(shù)量和型號(hào)的準(zhǔn)確性，如有錯(cuò)誤，將進(jìn)行人工處理，將貨物運(yùn)送到指定位置后，按照規(guī)則進(jìn)行擺放，RFID技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)是非接觸式遠(yuǎn)距離識(shí)別，能夠批量讀取，提高效率和準(zhǔn)確性。

2.2 入庫(kù)模塊實(shí)現(xiàn)要求

倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)可以顯示每種物品的位置、數(shù)量和規(guī)格型號(hào)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)狀態(tài)的可視化。完成入庫(kù)操作后，系統(tǒng)自動(dòng)生成入庫(kù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)表，記錄入庫(kù)產(chǎn)品的名稱、種類、生產(chǎn)日期、入庫(kù)時(shí)間、入庫(kù)批次、質(zhì)量狀況、入庫(kù)數(shù)量、入庫(kù)經(jīng)辦人和倉(cāng)庫(kù)代碼等信息，以便查詢。

3、出庫(kù)模塊需求

部門的發(fā)貨人根據(jù)銷售要求生成出庫(kù)單，根據(jù)出庫(kù)優(yōu)先級(jí)向倉(cāng)庫(kù)查詢出庫(kù)貨物存儲(chǔ)倉(cāng)位和庫(kù)存狀態(tài)。領(lǐng)貨人攜帶出庫(kù)單至倉(cāng)庫(kù)管理員處，核對(duì)信息后安排裝卸人員執(zhí)行出庫(kù)操作，裝卸人員通過出口閘，RFID讀寫器讀取托盤上的RFID標(biāo)簽獲取出庫(kù)信息，并核實(shí)出貨產(chǎn)品與出庫(kù)單中的產(chǎn)品批號(hào)和庫(kù)位是否正確，出庫(kù)完成后，倉(cāng)儲(chǔ)終端提示出庫(kù)詳細(xì)供管理員確認(rèn)，并自動(dòng)更新數(shù)據(jù)庫(kù)。

3.1 出庫(kù)模塊業(yè)務(wù)

根據(jù)出貨計(jì)劃，對(duì)出庫(kù)貨物進(jìn)行分揀處理，并進(jìn)行出庫(kù)管理。對(duì)于大量的貨物，可以利用固定式RFID讀寫器與RFID標(biāo)簽通信，采集出庫(kù)貨物的RFID電子標(biāo)簽信息。對(duì)于少量的貨物，可以使用RFID手持式終端進(jìn)行RFID電子標(biāo)簽的信息采集，出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)會(huì)發(fā)出警報(bào)，工作人員應(yīng)及時(shí)處理，并將數(shù)據(jù)發(fā)送到管理中心更新數(shù)據(jù)庫(kù)。

3.2 出庫(kù)模塊實(shí)現(xiàn)要求

裝卸人員根據(jù)出貨指令到指定貨位取貨物，并再次確認(rèn)貨物準(zhǔn)確性，然后將貨物送至出貨口傳送帶，出貨口傳送帶的RFID讀寫器讀取貨物標(biāo)簽信息進(jìn)行校驗(yàn)，確保準(zhǔn)確無誤后出貨。

4、盤點(diǎn)模塊需求

倉(cāng)管人員使用RFID手持終端，在每個(gè)貨架或托盤邊走過，讀取貨物的數(shù)量和種類，并進(jìn)行累加，盤點(diǎn)完成后生成盤點(diǎn)報(bào)表，與倉(cāng)庫(kù)實(shí)際存貨的數(shù)量進(jìn)行對(duì)比，修正系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)信息，保證貨物與賬目一致。

4.1 盤點(diǎn)模塊業(yè)務(wù)

根據(jù)倉(cāng)庫(kù)管理要求，進(jìn)行定期或不定期的盤點(diǎn)，利用RFID手持終端進(jìn)行貨物盤點(diǎn)掃描，將盤點(diǎn)的信息通過無線網(wǎng)絡(luò)傳入后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)，與數(shù)據(jù)庫(kù)中的信息進(jìn)行比對(duì)，生成差異信息供盤點(diǎn)工作人員核查，盤點(diǎn)完成后，與后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)信息進(jìn)行核對(duì)，保證準(zhǔn)確性。

三、技術(shù)解決方案

1、硬件平臺(tái)

（1）UHF固定式RFID讀寫器：用于倉(cāng)庫(kù)出入管理和物資盤點(diǎn)定位。

（2）RFID手持終端：用于倉(cāng)庫(kù)物資的盤點(diǎn)和管理。

（3）RFID電子標(biāo)簽：作為標(biāo)識(shí)倉(cāng)庫(kù)貨物的唯一標(biāo)志。

（4）應(yīng)用PC：用于運(yùn)行倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)。

（5）WEB服務(wù)器：用于提供遠(yuǎn)程訪問倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的功能。

（6）數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器：用于存儲(chǔ)和管理倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。

以單個(gè)倉(cāng)庫(kù)為單位，倉(cāng)庫(kù)出入管理可以采用固定式讀寫器來管理、倉(cāng)庫(kù)物資的盤點(diǎn)定位等可以采用手持式讀寫器來管理。

1.1 硬件布局

在標(biāo)簽的貼放方案中，需要特別注意標(biāo)簽的貼放位置，以確保最佳的讀寫效果，標(biāo)簽的貼放方式根據(jù)不同介質(zhì)的貨物來確定，主要分為抗金屬標(biāo)簽和非抗金屬標(biāo)簽。抗金屬標(biāo)簽適用于貼放在金屬貨物表面，非抗金屬標(biāo)簽適用于貼放在非金屬貨物上，像木箱、帆布包、塑料袋子、紙箱等貨物均可以通過非金屬標(biāo)簽來標(biāo)識(shí)。

在倉(cāng)儲(chǔ)管理中，通常采用托盤級(jí)管理，即一個(gè)托盤上的貨物作為一個(gè)單位進(jìn)行操作，標(biāo)準(zhǔn)托盤的大小為3000px*2500px*375px。因此，一般在貼放標(biāo)簽時(shí)，一個(gè)托盤貼放一張標(biāo)簽來標(biāo)識(shí)，貼放位置根據(jù)具體的托盤貨物堆放方式確定。通常情況下，貨物在托盤上的堆放高度不超過2000px，即托盤與貨物一起堆放的最大高度不超過1m。

2、軟件平臺(tái)

（1）操作系統(tǒng)：建議使用Windows 2000以上的操作系統(tǒng)。

（2）數(shù)據(jù)通信：采用10/100以太網(wǎng)和RS232串口進(jìn)行數(shù)據(jù)通信。

（3）數(shù)據(jù)庫(kù)：采用SQL Server 2000的數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)。

（4）開發(fā)語言：主界面使用C++或Java語言進(jìn)行開發(fā)。

該系統(tǒng)包括入庫(kù)管理軟件、出庫(kù)管理軟件和盤點(diǎn)管理軟件。

倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)總體架構(gòu)圖

四、項(xiàng)目實(shí)施方法