近二十年來，我國(guó)的模具行業(yè)經(jīng)歷了快速發(fā)展的階段，然而，模具行業(yè)作為一個(gè)傳統(tǒng)、復(fù)雜且競(jìng)爭(zhēng)激烈的行業(yè)，企業(yè)往往以訂單為導(dǎo)向，每個(gè)訂單都需要進(jìn)行新產(chǎn)品的開發(fā)，從客戶需求分析、結(jié)構(gòu)確定、報(bào)價(jià)、設(shè)計(jì)、物料準(zhǔn)備、制造、裝配、試模到修模等一系列流程，直到最終生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

一、模具企業(yè)面臨的困境

1、每個(gè)訂單都是全新的產(chǎn)品，生產(chǎn)過程中存在許多不可控因素，如何有效控制這些因素成為一個(gè)挑戰(zhàn)；

2、在實(shí)際生產(chǎn)車間中，大型模具企業(yè)可能同時(shí)加工制造近百副模具，如何有效管理成百上千個(gè)零件的加工過程；

3、隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，客戶對(duì)交貨時(shí)間的要求越來越緊迫，對(duì)加工精度的要求也越來越高；

4、如何實(shí)現(xiàn)及時(shí)的物料配送；

5、如何制定高效的生產(chǎn)計(jì)劃。

因此，在模具企業(yè)的生產(chǎn)過程中，動(dòng)態(tài)監(jiān)控工件生產(chǎn)狀態(tài)并記錄其運(yùn)行狀態(tài)信息成為實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)的關(guān)鍵。

二、RFID模具精益化生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案

RFID模具生產(chǎn)精益化管理系統(tǒng)是指在模具生產(chǎn)車間內(nèi)部部署RFID讀寫器和RFID標(biāo)簽，建立物料跟蹤的節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)，并定義這些生產(chǎn)對(duì)象節(jié)點(diǎn)的工藝或質(zhì)量參數(shù)，按批次或模塊對(duì)參數(shù)進(jìn)行采集，分析這些參數(shù)的相關(guān)性，支持全廠的物料跟蹤流程。

該系統(tǒng)利用RFID自動(dòng)采集技術(shù)，實(shí)時(shí)獲取現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)節(jié)點(diǎn)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、庫(kù)存數(shù)據(jù)、質(zhì)檢數(shù)據(jù)和移動(dòng)數(shù)據(jù)，通過收集、整理和分析所有生產(chǎn)參數(shù)的信息，完善對(duì)物料生產(chǎn)過程所涉及的生產(chǎn)單元、設(shè)備、倉(cāng)庫(kù)和儀表數(shù)據(jù)的采集和錄入，為各種生產(chǎn)活動(dòng)提供物料移動(dòng)、加工、庫(kù)存、設(shè)備管理和車間成本核算的輔助決策和支持。

數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)

數(shù)據(jù)是整個(gè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)，在料塊進(jìn)行機(jī)加工之前，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)統(tǒng)一的編碼規(guī)則為料塊分配唯一的ID號(hào)。這個(gè)ID號(hào)將被寫入RFID電子標(biāo)簽，并與料塊綁定，通過這個(gè)ID號(hào)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)料塊在整個(gè)加工周期的跟蹤和管理。

同時(shí)，后臺(tái)系統(tǒng)將料塊的加工數(shù)據(jù)、圖檔、加工程序、刀具、電極、火花位等信息導(dǎo)入到各加工中心，等待料塊的加工。

工位采集系統(tǒng)

在每個(gè)加工中心的加工設(shè)備上安裝RFID讀寫器，當(dāng)料塊流轉(zhuǎn)到工位時(shí)，RFID讀寫器會(huì)讀取料塊上的ID號(hào)，并通過訪問系統(tǒng)后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)獲取該料塊在該工位上的加工數(shù)據(jù)，加工設(shè)備開始對(duì)料塊進(jìn)行加工，直至加工完成并流轉(zhuǎn)到下一個(gè)工位。

料塊加工完成后，系統(tǒng)會(huì)分配料塊進(jìn)入測(cè)量中心，測(cè)量工位同樣安裝有數(shù)據(jù)采集終端，讀取料塊上的RFID電子標(biāo)簽，并通過ID號(hào)獲取該料塊的測(cè)量點(diǎn)和精度，完成對(duì)加工后料塊的測(cè)量，合格品進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，不合格品記錄在系統(tǒng)中，由品質(zhì)人員進(jìn)行人工處理。

通過利用RFID技術(shù)的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)模具生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的采集，這推動(dòng)了模具車間生產(chǎn)按照工藝路線有步驟、有分工、有計(jì)劃地進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)車間的實(shí)時(shí)監(jiān)控，同時(shí)，為制品統(tǒng)計(jì)和生產(chǎn)計(jì)劃的安排提供了科學(xué)的決策依據(jù)，大幅提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來了新的競(jìng)爭(zhēng)力。

RFID設(shè)備選型

精益化的模具生產(chǎn)車間對(duì)數(shù)據(jù)采集終端有更高的要求，整個(gè)車間處于工業(yè)環(huán)境中，因此RFID讀寫器必須能夠適應(yīng)工業(yè)環(huán)境，并在這樣的環(huán)境中保持穩(wěn)定準(zhǔn)確的讀取性能，同時(shí)，作為數(shù)據(jù)采集終端，在與工位的其他自動(dòng)化設(shè)備配合使用時(shí)，應(yīng)具有良好的兼容性，易于集成。

RFID模具生產(chǎn)車間能夠?qū)崿F(xiàn)全部或部分生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)收集、實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)情況、在線調(diào)整優(yōu)化操作參數(shù)等生產(chǎn)運(yùn)行管理和監(jiān)控功能，這是高效率生產(chǎn)和管理的前提，也是企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)的重要來源。

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