1.RFID 的技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)

　　RFID 是一種非接觸式的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，它通過(guò)射頻信號(hào)自動(dòng)識(shí)別目標(biāo)對(duì)象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)，識(shí)別工作無(wú)須人工干預(yù)。RFID 的應(yīng)用系統(tǒng)具有非接觸， 工作距離遠(yuǎn)， 精度高， 信息收集處理自動(dòng)快捷及環(huán)境適應(yīng)性好等一系列優(yōu)點(diǎn)， 不僅能取代傳統(tǒng)的手工錄入方式， 大大提升企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率， 更由于其先進(jìn)的自動(dòng)識(shí)別功能， 能輕易地實(shí)現(xiàn)原先人工難以完成的任務(wù)， 為提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)， 增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力提供有力的支持。

　　2.RFID 系統(tǒng)組成介紹

　　最基本的 RFID 系統(tǒng)由以下三部分組成：

　　? 標(biāo)簽(Tag)： 由耦合元件及芯片組成， 每個(gè)標(biāo)簽具有唯一的電子編碼，附著在物體上標(biāo)識(shí)目標(biāo)對(duì)象;

　　? 讀寫(xiě)器(Reader)：讀取(有時(shí)還可以寫(xiě)入)標(biāo)簽信息的設(shè)備，可設(shè)計(jì)為手持式或固定式;

　　? 天線(xiàn)(Antenna)：在標(biāo)簽和讀取器間傳遞射頻信號(hào)。

　　電子標(biāo)簽中一般保存有約定格式的電子數(shù)據(jù)， 在實(shí)際應(yīng)用中， 電子標(biāo)簽附著在待識(shí)別物體的表面。 讀寫(xiě)器可無(wú)接觸地讀取并識(shí)別電子標(biāo)簽中所保存的電子數(shù)據(jù)， 從而達(dá)到自動(dòng)識(shí)別物體的目的。 通常讀寫(xiě)器與計(jì)算機(jī)相連， 所讀取的標(biāo)簽信息被傳送到計(jì)算機(jī)上進(jìn)行下一步處理。RFID 信息處理系統(tǒng)(即后臺(tái)應(yīng)用支撐軟件)整合由讀寫(xiě)器收集到的標(biāo)簽數(shù)據(jù)。系統(tǒng)如圖 2-1 所示

　　3.建立 RFID 系統(tǒng)對(duì)制造業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)的影響

　　生產(chǎn)型企業(yè)引入 RFID， 把 RFID 和現(xiàn)有的制造信息系統(tǒng)如 MES、ERP 等系統(tǒng)相結(jié)合， 建立生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)時(shí)管理體制， 更優(yōu)化、 更合理利用資源， 提高產(chǎn)能、 提高資產(chǎn)利用率以及更高層次的質(zhì)量控制和各種在線(xiàn)測(cè)量為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。

　　3.1 對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流的影響

　　RFID 可提供不斷更新的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流。 與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補(bǔ)， RFID 提供的信息可用來(lái)保證正確使用勞動(dòng)力、 機(jī)器、 工具和部件， 從而實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化生產(chǎn)和減少停機(jī)時(shí)間。 更進(jìn)一步地， 當(dāng)材料、 零部件和裝配件通過(guò)生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)， 可以實(shí)時(shí)進(jìn)行控制、 修改甚至重組生產(chǎn)過(guò)程， 以保證可靠性和高質(zhì)量。 所有數(shù)據(jù)均通過(guò)無(wú)線(xiàn)方式被客戶(hù)端電腦高速采集。

　　3.2 對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)管的影響

　　有了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流作為基礎(chǔ)， ERP 等管理系統(tǒng)可對(duì)這些大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘， 對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、 過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的有效的監(jiān)管， 找出生產(chǎn)瓶頸、解決生產(chǎn)問(wèn)題，部署更高層次的質(zhì)量控制和各種在線(xiàn)測(cè)量。

　　3.3 對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)能力的影響

　　RFID 可提供最精確的工序所需工時(shí)計(jì)算結(jié)果。ERP 軟件可以通過(guò) RFID 對(duì)每個(gè)工人每個(gè)工序、 工時(shí)進(jìn)行準(zhǔn)確的評(píng)估， 計(jì)算出每條生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)能力， 企業(yè)管理人員可使用這些數(shù)據(jù)對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)能力作出更準(zhǔn)確的分析。

　　3.4 對(duì)平衡生產(chǎn)線(xiàn)的影響

　　完成數(shù)據(jù)的挖掘、分析，企業(yè)管理人員掌握車(chē)間生產(chǎn)能力、即時(shí)解決生產(chǎn)瓶頸、 實(shí)時(shí)監(jiān)管生產(chǎn)進(jìn)度、 通過(guò)質(zhì)量監(jiān)控改進(jìn)生產(chǎn)工藝， RFID 都為企業(yè)實(shí)現(xiàn)平衡生產(chǎn)線(xiàn)提供基礎(chǔ)，與企業(yè) ERP、SCM、MCS 等主流管理系統(tǒng)結(jié)合， 讓企業(yè)內(nèi)每一個(gè)員工都發(fā)揮出最大作用， 生產(chǎn)線(xiàn)有效工作時(shí)間提高 15%，產(chǎn)出提高 10%;供應(yīng)鏈成本下降 30%，庫(kù)存下降25%;銷(xiāo)售額提升 10%。