在傳統(tǒng)商品物流管理過程中，條形碼是產(chǎn)品識別的主要手段，但條形碼仍存在許多無法克服的缺點：條形碼是只讀的、需要對準標的、一次只能讀一個、且容易破損；另外，使用條形碼技術，產(chǎn)品出了倉庫也無法監(jiān)控，造成企業(yè)的損失。為此，本文介紹一種更為先進的技術——RFID，以推動倉儲物流行業(yè)的發(fā)展

RFID是一種射頻數(shù)據(jù)采集技術，是極佳的貨物跟蹤手段。它優(yōu)于條碼識別技術之處，在于RFID可以動態(tài)地識別高速運動物體，并可同時識別多個電子標簽，識別距離較大，能適應惡劣環(huán)境。同時因為電子標簽可唯一地標識商品，所以可以在整個供應鏈上跟蹤貨物，實時地掌握商品處于供應鏈的哪個環(huán)節(jié)上。

因此，將RFID技術應用到倉儲管理系統(tǒng)中去，可以實現(xiàn)物資從入庫、出庫、盤點、移庫等所有環(huán)節(jié)進行實時監(jiān)控，不僅能極大地提高自動化程度，而且可以大幅降低差錯率，從而顯著提高物流倉儲管理的透明度和管理效率。

RFID倉儲管理系統(tǒng)作業(yè)流程：

1、發(fā)卡貼標

給貨物貼標，使其配備電子標簽。標簽上有貨物唯一的編號，記錄貨物名稱、購入時間、所屬倉庫、貨物屬性等信息。當讀寫器識別到標簽時便可自動獲取貨物的所有信息。

2、入庫

將RFID電子標簽貼在包裝箱盒上，貼上箱標或托盤標。包裝好的產(chǎn)品由裝卸工具經(jīng)由RFID閱讀器與天線組成的通道進行入庫，RFID設備自動獲取入庫數(shù)量并記錄于系統(tǒng)。

3、出庫

根據(jù)出庫單，生成出庫貨物提貨倉位及相應托盤所屬貨物和裝貨車輛。RFID閱讀器讀取貨物的標簽獲取出庫信息，并核實出貨產(chǎn)品與出庫單中列出產(chǎn)品批號與庫位是否正確。

4、調(diào)撥和移庫

進行調(diào)撥移庫的貨物通過進出通道時會被安裝在通道旁的讀寫器所識別，系統(tǒng)根據(jù)進出通道識別標簽的先后順序等判斷其為入庫、出庫還是調(diào)撥等。

5、庫存盤點

工作人員可采用手持閱讀器定期盤庫，近距離讀取貨物標簽信息，并與后臺管理系統(tǒng)比對，快速盤點庫存。

利用RFID技術與倉儲管理系統(tǒng)相結合，能夠高效地完成各種業(yè)務操作，提高了人員和設備的利用率，減少了不必要的耗費，降低物流成本。因此，在物流倉儲管理中應用RFID技術可以滿足現(xiàn)代物流管理模式下倉儲管理系統(tǒng)的需求。