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解決方案
  • 本文主要探討了RFID技術在鋼鐵行業的應用，如熱處理過程監控、產品追蹤與追溯和倉儲管理等。RFID技術通過無線測溫系統實時監測電氣設備的溫度，有效提高鋼鐵生產效率和質量控制能力。
  • RFID無線測溫系統可根據鋼廠復雜的配電網提供不同的無線測溫方案，實時監測電氣設備的本身溫度。無線通訊通常和接收終端、通信串口、電子計算機等配套使用，無線測溫傳感器通過RFID技術將溫度數據傳輸給無線測溫集中采集主機，再通過不同的通訊通道將數據上傳到無線測溫系統。適用于各類戶外、高溫、潮濕、粉塵、高壓、不便布線或現場無法提供電源等的多種特殊測控場合。該系統解決了現場安裝布線成本，克服安裝復雜環境的影響，實現了電氣設備本身溫度的實時在線監控。
  • 近年來，冶金和鋼鐵行業的信息化進程正在逐步向核心技術發展，僅僅依靠引進和模仿是不會有所作為的，只有不斷地自主創新才是鋼鐵企業信息化的推動力。兩化融合的提出為鋼鐵企業的智能化和信息化指明了發展道路，那么下一步，中國鋼鐵企業要想取得穩健、持續的發展，在智能化、信息化的應用方面究竟該將重點放在哪里？或許首鋼集團在這方面作出的探索和創新模式能夠給鋼鐵行業帶來一點啟迪。
  • 近年來，冶金和鋼鐵行業的信息化進程正在逐步向核心技術發展，僅僅依靠引進和模仿是不會有所作為的，只有不斷地自主創新才是鋼鐵企業信息化的推動力。兩化融合的提出為鋼鐵企業的智能化和信息化指明了發展道路，那么下一步，中國鋼鐵企業要想取得穩健、持續的發展，在智能化、信息化的應用方面究竟該將重點放在哪里？首鋼集團在這方面作出的探索和創新模式能夠給鋼鐵行業帶來一點啟迪。
  • 當前，隨著我國眾多鋼鐵企業的結構調整以及產能提高，鋼鐵企業的物流量在國內物流總量中占據的比重越來越大。對鋼鐵企業而言，在原燃料等上游產品價格居高不下，鋼鐵行業競爭日趨激烈的情況下，建立鋼廠物流信息管理系統逐漸成為鋼鐵企業發展戰略的重要課題。 盡管MES、ERP等管理信息系統對企業的管理帶來極大的便利，給企業帶來明顯的經濟效益，但由于缺少庫區底層生產、制造、管理過程中的大量基礎信息，生產情況，庫存情況等難以及時反饋，因此導致管理環節與生產環節無法進行良好的雙向信息交互，產生信息孤島與斷層現象，制約企業信息化集成的發展。
  • 鋼鐵行業高溫工程管理
  • 通過無線車載終端和手持終端，和 MES 的實時數據傳輸，結合條形碼和 RFID 技術，實現在工作現場的移動作業，有效提高生產效率。
  • 通過無線車載終端和手持終端，和 MES 的實時數據傳輸，結合條形碼和 RFID 技術，實現在工作現場的移動作業，有效提高生產效率。
  • 給每捆盤條上戶口，條碼技術在鋼鐵ERP中的應用，國內某知名大型鋼鐵企業實施ERP后，物流還未實施條形碼管理系統之前，產品的搬倒、發運過程中存在著產品重復計量、數據人工輸入速度慢易出錯、標識混亂易發錯品種等一系列弊端。
  • 鋼鐵行業的RFID應用也將涵蓋鋼鐵企業的人員管理、RFID門禁管理、工廠物料的跟蹤、倉儲物流、智能稱重等方面。
  • 愛創－鋼鐵行業無線信息管理解決方案