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當(dāng)工廠植入“顯微鏡”后

作者:占曉帆
日期:2009-10-26 16:07:03
摘要:賢德自從在工廠應(yīng)用RF125生產(chǎn)管理解決方案后,生產(chǎn)過程仿佛是植入了一個顯微鏡,以前模糊混亂的局面現(xiàn)在已被清晰、即時、準(zhǔn)確的信息所代替。

  未雨綢繆促發(fā)展,用科技推動業(yè)務(wù)增長。

  賢德工業(yè)(集團(tuán))有限公司是一家具有三十多年的生產(chǎn)及出口經(jīng)驗的內(nèi)衣生產(chǎn)商,在香港、澳門及國內(nèi)都設(shè)有廠房并擁有超過千名的專業(yè)技術(shù)人員,在亞洲區(qū)內(nèi)衣生產(chǎn)行業(yè),賢德的規(guī)模可謂是首屈一指。早年的賢德集團(tuán)只專注于男裝內(nèi)褲的生產(chǎn),一路風(fēng)雨走到今天,生產(chǎn)類別早已形成多元化的模式,不僅是生產(chǎn)男女及兒童內(nèi)衣,更擴(kuò)展至睡衣及休閑服等領(lǐng)域。現(xiàn)在的賢德集團(tuán),年產(chǎn)量已經(jīng)突破億件,出口遠(yuǎn)銷至歐美及澳洲并成為各大知名服裝零售商的重要供應(yīng)伙伴(例如沃爾瑪、Costco、CK Maxx等等)。

  經(jīng)過三十多年的發(fā)展,賢德集團(tuán)已經(jīng)是亞洲區(qū)域內(nèi)衣行業(yè)里無可非議的佼佼者。賢德的經(jīng)商之道在復(fù)雜的競爭環(huán)境中不斷地創(chuàng)新求變,領(lǐng)導(dǎo)者也在這風(fēng)雨變幻的市場競爭中成長為經(jīng)驗豐富的掌舵者。集團(tuán)總經(jīng)理鄭仲賢先生在金融危機(jī)還未爆發(fā)之前就已居安思危地意識到只有采取 “科技推動業(yè)務(wù)”的發(fā)展觀念,才可能持續(xù)保持賢德在全球市場上的領(lǐng)先地位并在中國內(nèi)地龐大的市場中鞏固和進(jìn)一步擴(kuò)大自己的市場份額。帶著這個理念在幾經(jīng)甄選后,RF125生產(chǎn)管理系統(tǒng)笑到了最后,成為了賢德的最終選擇,這一切都?xì)w功于RF125系統(tǒng)的先進(jìn)和靈活性,這些一直是其他軟件難望其項背的。

  耗時廢力沒效率,信息延誤風(fēng)險高。

  早期的賢德和一般的制衣企業(yè)相似,也是用剪工票(俗稱“飛仔”)的方式來計算工資。每名工人在完成一捆半制成品的某個工序后,就會剪下那張工票的其中一行。然后,由廠方按時收集,計算每名工人的應(yīng)得工資。這做法的缺點是:不僅生產(chǎn)進(jìn)度無法快而精準(zhǔn)地顯示出來,且計薪工作又得花費大量時間。更不可避免的是,有些工人會為了多拿一點工資,竟然儲下工票,待加班日才拿出來,這無形中使廠方額外多付了工資,同時生產(chǎn)進(jìn)度也無法準(zhǔn)確即時匯報。在傳統(tǒng)的制衣工廠,生產(chǎn)信息常存在著不少混亂和嚴(yán)重錯誤。單是計算工人的工資已是項非常繁復(fù)的作業(yè),這是因為,為了鼓勵工人多勞多得,制衣企業(yè)多采用以件數(shù)計薪的方式;另一方面,在國內(nèi)的廠商又必須符合內(nèi)地的《勞動法》及客戶的社會責(zé)任遵章,包括最低工資和加班工資的規(guī)定。因此,對于領(lǐng)導(dǎo)層來說,要完全監(jiān)控工廠及工人情況,特別像賢德這樣擁有超千名工人的工廠是難度極高的一件事。但是不能掌握即時、清楚的生產(chǎn)信息,往往會使得企業(yè)在不清楚自身產(chǎn)能的情況下做出錯誤的判斷和決策,后果會不可估量。

  賢德如何運(yùn)籌帷幄,決勝千里?

  而應(yīng)用RFID(無線射頻識別技術(shù))的RF125生產(chǎn)管理解決方案就是為解決這些問題應(yīng)運(yùn)而生的,賢德使用RF125生產(chǎn)管理解決方案后,改善情況立竿見影,生產(chǎn)過程的透明度大幅提高。比如在考核工人方面,現(xiàn)在可以很方便的即時查看到每個員工的生產(chǎn)速度,系統(tǒng)還會顯示這個速度是高于平均指標(biāo)還是產(chǎn)生了生產(chǎn)瓶頸。而且由于每件貨品的每一個工序由哪名工人經(jīng)手,電腦都有記錄,工人便不敢為求快速而馬馬虎虎,質(zhì)量得以大幅提升。透過電腦,管理層可以即時看到每一個工序處理中的貨品數(shù)目,以判斷流程當(dāng)中可有失衡,哪一組員工的工作慢于進(jìn)度,生產(chǎn)瓶頸在哪里,管理層都可以即時掌握并快速做出反應(yīng)。更方便的是,像賢德總部是設(shè)在香港,在港的同事可以透過互聯(lián)網(wǎng)就能即時查看到內(nèi)地工廠各訂單的生產(chǎn)進(jìn)度,這樣回答外國客戶及協(xié)作伙伴的查詢就能更準(zhǔn)確和胸有成竹。

  “自從在工廠應(yīng)用RF125生產(chǎn)管理解決方案后,生產(chǎn)過程仿佛是植入了一個顯微鏡,以前模糊混亂的局面現(xiàn)在已被清晰、即時、準(zhǔn)確的信息所代替。”

  鄭總高興地跟我們分享,賢德自從在工廠應(yīng)用RF125生產(chǎn)管理解決方案后,生產(chǎn)過程仿佛是植入了一個顯微鏡,以前模糊混亂的局面現(xiàn)在已被清晰、即時、準(zhǔn)確的信息所代替。管理層不但能即時掌握生產(chǎn)信息,而且也大幅節(jié)省了開支,更直接提升了整體的生產(chǎn)力,在各方面的營運(yùn)效益關(guān)鍵績效指標(biāo)(KPI)上都能達(dá)到15%—25%改善效果。由于生產(chǎn)現(xiàn)場透明化,以往吃大鍋飯的不公平現(xiàn)象再無藏身之處,工人干勁更足,還可以隨時查詢自己的工作進(jìn)度及工資。真可謂信息實時流通,人人皆有裨益!

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