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物料
  • 半導(dǎo)體制造工序精密，對(duì)潔凈度、可追溯性要求極高，核心物料及載具需全程可控。傳統(tǒng)模式存在接觸污染晶圓、金屬屏蔽信號(hào)、數(shù)據(jù)滯后、追溯斷點(diǎn)等痛點(diǎn)，制約產(chǎn)線升級(jí)。萬(wàn)全智能RFID技術(shù)具備抗金屬干擾、非接觸識(shí)別、耐潔凈環(huán)境等特性，適配行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與自動(dòng)化需求。
  • RFID技術(shù)的引入，通過(guò)為每個(gè)物料賦予唯一電子身份標(biāo)識(shí)，使機(jī)械臂具備"感知-決策-執(zhí)行"的閉環(huán)能力。在汽車零部件焊接產(chǎn)線中，機(jī)械臂通過(guò)RFID讀寫器實(shí)時(shí)讀取工件標(biāo)簽信息，自動(dòng)匹配焊接參數(shù)。
  • 晨控提供的解決方案在每一個(gè)物料臺(tái)的表面粘貼超高頻標(biāo)簽，標(biāo)簽內(nèi)包含零部件的規(guī)格、序列號(hào)等詳細(xì)信息。當(dāng)物料臺(tái)進(jìn)入生產(chǎn)線或存儲(chǔ)區(qū)域時(shí)，RFID讀寫器可以自動(dòng)讀取標(biāo)簽上的信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)零部件的信息內(nèi)容識(shí)別。
  • 如何降低存貨的投資，加強(qiáng)存貨的控制，降低物流和配送的費(fèi)用，提高空間、人員和設(shè)備的利用率，縮短訂單流程和補(bǔ)庫(kù)的時(shí)間，成為倉(cāng)儲(chǔ)問(wèn)題的核心。RFID技術(shù)可對(duì)庫(kù)存貨物的入庫(kù)、出庫(kù)、移動(dòng)、盤點(diǎn)和配料等操作實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制和管理，可提高企業(yè)物料管理的質(zhì)量和效率。
  • 本項(xiàng)目為晨控智能于三一重工產(chǎn)線切割上應(yīng)用，在物料層級(jí)進(jìn)行一致識(shí)別，確保所有生產(chǎn)和物流環(huán)節(jié)等整個(gè)供應(yīng)鏈流程的透明。
  • 工業(yè)環(huán)境非常復(fù)雜，通過(guò)RFID電子標(biāo)簽、RFID讀寫器，對(duì)物料、在制品、執(zhí)行設(shè)備、工裝等多源環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，為生產(chǎn)與運(yùn)作控制提供基礎(chǔ)性數(shù)據(jù)，有效的提高生產(chǎn)效率。
  • 射頻識(shí)別技術(shù)(RFID)以識(shí)別速度快、精度高、無(wú)需接觸、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)而受到集裝箱運(yùn)輸業(yè)的青睞，得到了快速發(fā)展。他逐漸被運(yùn)用到了交通運(yùn)輸，航空包裹的管理，后勤管理，生產(chǎn)線自動(dòng)控制，門禁管理，物料處理，醫(yī)療等領(lǐng)域。
  • 智能稱重系統(tǒng)解決方案應(yīng)用無(wú)人值守稱重系統(tǒng)：無(wú)人值守智能稱重系統(tǒng)，將原來(lái)粗狂、繁雜的稱重管理工作變得非常高效、簡(jiǎn)單、便捷，同時(shí)完全杜絕了各種稱重作弊行為。 該系統(tǒng)已經(jīng)與煤炭運(yùn)銷管理系統(tǒng)，以及和ERP企業(yè)管理軟件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫集成，不但可以完成物料收發(fā)的稱重防作弊功能，而且實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)、合同管理、港口管理、運(yùn)費(fèi)結(jié)算、財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)、進(jìn)銷存、資產(chǎn)、設(shè)備、化驗(yàn)等的集成化管理
  • 本項(xiàng)目客戶為XX生物制藥公司（下簡(jiǎn)稱：WA公司），其為全球生物醫(yī)藥企業(yè)提供領(lǐng)先的新藥研發(fā)和生產(chǎn)服務(wù)。推動(dòng)新藥研發(fā)，為患者帶來(lái)福音。
  • 本項(xiàng)目客戶為中科院XXX研究所（下簡(jiǎn)稱：研究所），是一家中國(guó)頂級(jí)的紅外、光電技術(shù)領(lǐng)域的骨干單位和主要研發(fā)單位。
  • 本項(xiàng)目客戶為上海XXX酒旅科技有限公司（下簡(jiǎn)稱：AML），是一家主要經(jīng)營(yíng)睡眠系列產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷售及面向酒旅行業(yè)的布草租賃業(yè)務(wù)。
  • 本項(xiàng)目客戶為浙江XX智能廚電股份有限公司（下簡(jiǎn)稱：ET），是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的高端集成廚電產(chǎn)成品制造企業(yè)，全國(guó)設(shè)有有近2000家集成灶專賣店，并被評(píng)定為"國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)"及“中國(guó)集成灶十大領(lǐng)軍品牌”。
  • 本項(xiàng)目客戶為XXX半導(dǎo)體有限公司（下簡(jiǎn)稱：R公司），其為全球最大的半導(dǎo)體制造服務(wù)公司之一，長(zhǎng)期提供全球客戶最佳的服務(wù)與最先進(jìn)的技術(shù)。自1984年設(shè)立至今，專注于提供半導(dǎo)體客戶完整之封裝及測(cè)試服務(wù)，包括晶片前段測(cè)試及晶圓針測(cè)至后段之封裝、材料及成品測(cè)試的一元化服務(wù)。
  • 隨著信息化的發(fā)展，現(xiàn)代制造企業(yè)的生產(chǎn)管理方式越來(lái)越趨于智能化，倉(cāng)儲(chǔ)管理也不例外。倉(cāng)儲(chǔ)管理作為企業(yè)管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)環(huán)節(jié)中物料能夠及時(shí)、準(zhǔn)確、有效供應(yīng)的重要手段，并且夠幫助企業(yè)降本增效，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)精細(xì)化管理。
  • 一家跨國(guó)汽車制造商使用Keonn的讀卡器和天線在其工業(yè)設(shè)施中實(shí)施了RFID門戶，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)供應(yīng)鏈的實(shí)時(shí)可追溯性。該項(xiàng)目由Maccion部署，Maccion是一家專門為行業(yè)4.0提供解決方案的系統(tǒng)集成商。該解決方案由三個(gè)RFID門戶組成：一個(gè)位于接收區(qū)域，用于接收貨物，一個(gè)位于供應(yīng)區(qū)域，用于檢測(cè)進(jìn)出該區(qū)域的物料，另一個(gè)用于跟蹤送回供應(yīng)商的空箱子。這些門戶網(wǎng)站使用AdvanReader-150和Advantenna-SP12。
  • 為解決松下集成倉(cāng)SMT產(chǎn)線管理的問(wèn)題，深圳市成為信息技術(shù)有限公司為客戶定制了C4050智能手持終端，輕松解決產(chǎn)線物料盤點(diǎn)和上料核對(duì)的難題。通過(guò)C4050的使用，在給產(chǎn)線上原材料時(shí)，無(wú)需人工識(shí)別比對(duì)，通過(guò)手持終端掃描物料盤上的條碼信息，即可迅速在手持設(shè)備上查看相應(yīng)的物料信息，并進(jìn)行核實(shí)，核實(shí)完成后，再人工將物料送上自動(dòng)化產(chǎn)線生產(chǎn)，精準(zhǔn)快速，顯著提升上料工作效率，同時(shí)手持終端還可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)將上料的數(shù)據(jù)記錄上傳至后臺(tái)管理系統(tǒng)，便于管理者查看核實(shí)及管理。
  • 服裝生產(chǎn)企業(yè)普遍存在產(chǎn)品款式多、工藝復(fù)雜、批量小批次多、訂單個(gè)性化要求高等特點(diǎn)，反映在信息模型上就是信息量大、種類多、信息之間關(guān)聯(lián)和處理規(guī)則復(fù)雜。服裝企業(yè)要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理，首先面臨一個(gè)難題：如何將生產(chǎn)過(guò)程中大量物料、半成品、人員、設(shè)備等底層狀態(tài)信息實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確采集并提供給管理層。
  • 在物流供應(yīng)鏈管理中，RFID標(biāo)簽可用于整個(gè)供應(yīng)鏈過(guò)程的物料和產(chǎn)品跟蹤。從供應(yīng)商供貨到生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、配送、運(yùn)輸和銷售。生產(chǎn)企業(yè)，在制造單元(如車間)，要求確保有序和正確的生產(chǎn)流程;在倉(cāng)儲(chǔ)單元，要求原材料和產(chǎn)品(半成品和成品)準(zhǔn)確地分類和放置。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，原材料、半成品要經(jīng)過(guò)加工、包裝、標(biāo)記、放置和保存在倉(cāng)庫(kù)，并且經(jīng)過(guò)車間的制造環(huán)節(jié)，生產(chǎn)出成品，然后返回倉(cāng)儲(chǔ)。
  • 在自動(dòng)化過(guò)程以人工追蹤或提供制程中零件與物料的可追溯性(traceability)在效率、精確性與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境已不可行，RFID與即時(shí)定位系統(tǒng)(Real-Time Locating Systems;RTLS)技術(shù)可滿足制程中自動(dòng)辨識(shí)(identification)、追蹤(track)與追溯(trace)物件的需求。
  • 通過(guò)幫助制造型企業(yè)引入基于RFID技術(shù)的智能倉(cāng)庫(kù)信息化管理解決方案，使得其能夠準(zhǔn)確高效的進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)管理的核心業(yè)務(wù)的處理，幫助客戶確保從原材料收料直至供給客戶貨物整個(gè)業(yè)務(wù)過(guò)程能夠高效準(zhǔn)確的運(yùn)轉(zhuǎn)，借助RFID的固定式移動(dòng)式讀寫設(shè)備和應(yīng)用程序，采集物料跟蹤信息，并將信息通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫(kù)，從而轉(zhuǎn)化為更智慧的決策。
  • 在德馬泰克諸多實(shí)時(shí)物流解決方案中，線旁物料拉動(dòng)呼叫系統(tǒng)是針對(duì)汽車總裝廠生產(chǎn)線的一款基于RFID技術(shù)與應(yīng)用的解決方案。
  • 通過(guò)在海馬(鄭州)二廠部署RFID射頻識(shí)別系統(tǒng)，將原有人工掃碼跟蹤改為RFID系統(tǒng)自動(dòng)掃碼，減少因人工誤操作導(dǎo)致跟蹤不準(zhǔn)確情況，使系統(tǒng)報(bào)交數(shù)量更加準(zhǔn)確，減少人工投入。系統(tǒng)離歸隊(duì)管理讓管理者看到車輛離線數(shù)量、離線原因，幫助管理者有效統(tǒng)計(jì)并分析故障原因，提高裝配質(zhì)量。車門防錯(cuò)功能可以有效減少車門和車裝配出錯(cuò)，提高裝配效率。物料拉動(dòng)功能可為每條分裝線提供可靠隊(duì)列信息，保證物料和主線車輛匹配并及時(shí)送達(dá)至裝配工位。
  • 條碼倉(cāng)儲(chǔ)物流管理系統(tǒng)基于先進(jìn)的條形碼技術(shù)為前沿，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中物料流、資金流進(jìn)行條碼全程跟蹤管理，從接獲訂單合同開(kāi)始，進(jìn)入物料采購(gòu)、入庫(kù)、領(lǐng)用到產(chǎn)品完工入庫(kù)、交貨、回收貨款、支付原材料款等，每一步都為您提供詳盡準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。
  • 本系統(tǒng)利用先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)信息科技，通過(guò)把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物料小車安裝標(biāo)識(shí)卡實(shí)現(xiàn)與后臺(tái)系統(tǒng)連接集成，系統(tǒng)可智能感知各物料小車位置信息、行走路線等狀態(tài)，當(dāng)物料小車狀態(tài)出現(xiàn)異常時(shí)，系統(tǒng)可將報(bào)警提示信息通過(guò)郵件、手機(jī)短信、APP信息等方式發(fā)送給相關(guān)人員。系統(tǒng)簡(jiǎn)化繁雜的流程作業(yè)和大量的統(tǒng)計(jì)時(shí)間和填寫報(bào)表的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)組織信息交流的扁平化，實(shí)現(xiàn)信息實(shí)時(shí)共享，提高企業(yè)的反應(yīng)速度和效率。
  • 當(dāng)前，以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命正在席卷全球，其特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)制造的個(gè)性化和定制化。而要實(shí)現(xiàn)智能制造，柔性化生產(chǎn)是最關(guān)鍵的一環(huán)。目前，圖爾克的RFID產(chǎn)品正在被廣泛應(yīng)用于該環(huán)節(jié)，幫助客戶實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)、設(shè)備控制、物料追蹤、品質(zhì)管理、身份識(shí)別、數(shù)據(jù)傳遞等需求。
  • 條碼技術(shù)作為自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的一部分，是在計(jì)算機(jī)應(yīng)用和實(shí)踐中產(chǎn)生并發(fā)展起來(lái)的一種廣泛應(yīng)用于商業(yè)、郵政、圖書(shū)管理、倉(cāng)儲(chǔ)、工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制、交通等領(lǐng)域的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，具有輸入速度快、準(zhǔn)確度高、成本低、可靠性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在當(dāng)今的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)中占有重要的地位。產(chǎn)品條碼應(yīng)用結(jié)合條碼技術(shù)和計(jì)算機(jī)信息管理，是為企業(yè)全面信息化和進(jìn)入電子時(shí)代準(zhǔn)備的。基于產(chǎn)品條碼應(yīng)用，企業(yè)可以高效管理產(chǎn)品物料準(zhǔn)備、生產(chǎn)過(guò)程、銷售流通、售后服務(wù)。
  • 倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)流程化作業(yè)管理：通過(guò)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，使用手持移動(dòng)設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)掃描作業(yè)，實(shí)現(xiàn)物料的快速出入庫(kù)、查找作業(yè)、盤庫(kù)管理，提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;
  • 與物料輸送中常用的其他設(shè)備相比，AGV的活動(dòng)區(qū)域無(wú)需鋪設(shè)軌道、支座架等固定裝置，不受場(chǎng)地、道路和空間的限制。因此，在自動(dòng)化物流系統(tǒng)中，最能充分地體現(xiàn)其自動(dòng)性和柔性，實(shí)現(xiàn)高效、經(jīng)濟(jì)、靈活的無(wú)人化生產(chǎn)。傳統(tǒng)的AGV使用LF或HF做定位，有速度適應(yīng)性不強(qiáng)、數(shù)據(jù)修改及維護(hù)不方便等問(wèn)題，使用UHF技術(shù)能克服這些缺陷。
  • 深圳市玖坤信息技術(shù)有限公司為易力聲科技提供了WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)、MES智能制造執(zhí)行系統(tǒng)及Q9質(zhì)量追溯系統(tǒng)管理系統(tǒng)，系統(tǒng)與金蝶的K3無(wú)縫對(duì)接的同時(shí)與蘋果機(jī)器檢測(cè)設(shè)備也進(jìn)行了無(wú)縫對(duì)接，在倉(cāng)庫(kù)管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量監(jiān)控三大塊對(duì)從物料入庫(kù)、生產(chǎn)及產(chǎn)品銷售等全過(guò)程進(jìn)行管理，與機(jī)器檢測(cè)設(shè)備對(duì)接，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)管理實(shí)現(xiàn)了360度無(wú)死角的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng);所數(shù)據(jù)都可追溯可查可控;是在耳機(jī)行業(yè)MES領(lǐng)先應(yīng)用案例;
  • 深圳市玖坤信息技術(shù)有限公司為易力聲科技提供了WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)、MES智能制造執(zhí)行系統(tǒng)及Q9質(zhì)量追溯系統(tǒng)管理系統(tǒng)，系統(tǒng)與金蝶的K3無(wú)縫對(duì)接的同時(shí)與蘋果機(jī)器檢測(cè)設(shè)備也進(jìn)行了無(wú)縫對(duì)接，在倉(cāng)庫(kù)管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量監(jiān)控三大塊對(duì)從物料入庫(kù)、生產(chǎn)及產(chǎn)品銷售等全過(guò)程進(jìn)行管理，與機(jī)器檢測(cè)設(shè)備對(duì)接，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)管理實(shí)現(xiàn)了360度無(wú)死角的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng);所數(shù)據(jù)都可追溯可查可控;是在耳機(jī)行業(yè)MES領(lǐng)先應(yīng)用案例。
  • 在現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的今天，產(chǎn)品流、資金流的速度日益加快，特別是大型生產(chǎn)企業(yè)，不僅資金流量大，同時(shí)原材料、零部件和產(chǎn)品等物品流量也十分巨大，品類繁多的物料、產(chǎn)品，要求企業(yè)不斷提升其倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)輸管理水平，物流管理水平已與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益直接相關(guān)。據(jù)了解，現(xiàn)代大中型制造企業(yè)在倉(cāng)儲(chǔ)管理中都廣泛應(yīng)用條碼信息化技術(shù)，以提升工作效率和管理水平。
  • 本系統(tǒng)根據(jù)富士康工業(yè)平板電腦在某汽車總裝車間的MES系統(tǒng)的應(yīng)用，根據(jù)MES的需求，現(xiàn)狀的了解以及分析，初略總結(jié)了MES在汽車行業(yè)的應(yīng)用。該MES的需求包括：生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)績(jī)效、生產(chǎn)跟蹤、物料管理及質(zhì)量管理。從ERP系統(tǒng)接收需要管理的計(jì)劃，下發(fā)到每個(gè)終端(富士康工業(yè)平板電腦)，通過(guò)各終端去管理管控各類數(shù)據(jù)及實(shí)施操作計(jì)劃。