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廣汽豐田容器物流的RFID方案，是其將精益生產(chǎn)思想與數(shù)字化技術深度融合的成功實踐

日本工業(yè)制造以精益生產(chǎn)、精密化、合規(guī)化為全球標桿，覆蓋汽車、電子、精密機械、食品加工四大核心領域。在數(shù)字化轉(zhuǎn)型與“碳中和”雙重目標驅(qū)動下，日本經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)省（METI）將射頻識別（RFID）技術列為“工業(yè)數(shù)字基盤技術”之一，其核心價值在于——通過“物聯(lián)感知+數(shù)據(jù)閉環(huán)”，精準適配日本工業(yè)對“零浪費、高透明、全追溯”的底層需求。

今年是中國改革開放的40周年，同時也是國內(nèi)制造企業(yè)從日本引進精益生產(chǎn)方式的第40個年頭。對于制造型企業(yè)來講，交貨拖期，庫存資金的大量占壓，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率低等不良現(xiàn)象，已成為阻礙其發(fā)展的致命因素。

精益生產(chǎn)(lean manufacturing)除了能消除浪費，還能減少部門之間協(xié)調(diào)、溝通的時間、提高安全性，并朝零缺陷生產(chǎn)邁進，此外，還有助于持續(xù)改進制造和分銷流程。而行動機器人(mobile robot)則是精益制造原則的延伸。無論是拖拉應用(tugger application)或使用叉式附件(fork attachment)節(jié)省勞動力，可靠的導航不需要磁帶或RFID卷標來安全地引導其通過設施，自動化環(huán)境(automonous environment)的成長已勢在必行。

MES源自制造工廠經(jīng)理們的底層管理需求，采用全新的理念設計，基于B/S結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)輕松部署，對基礎數(shù)據(jù)依賴少，對企業(yè)初始管理水平要求低，系統(tǒng)操作簡單、易行，支持用戶行業(yè)化自定義，支持個性化的系統(tǒng)集成方案設計。MES倡導企業(yè)遵循精益生產(chǎn)模式，透過系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析達到精益化持續(xù)管理改善的目的，它幫助管理者在鍵盤上即可輕松、科學地掌管生產(chǎn)動態(tài)。

ERP是物流、資金流和信息流的“3流”集成。ERP是一個實時的聯(lián)機事物處理系統(tǒng)，ERP數(shù)據(jù)高度共享和數(shù)據(jù)在不同子系統(tǒng)中共享使用。生產(chǎn)過程可追蹤輔助管理系統(tǒng)采用RFID數(shù)據(jù)采集手段，可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動實時采集，徹底解決生產(chǎn)過程物流和信息流的集成，滿足精益生產(chǎn)對數(shù)據(jù)采集實時性、準確性的要求，是化解ERP系統(tǒng)日益加重的信息識別和采集瓶頸問題的有效方法，是ERP系統(tǒng)的有效補充。

智能卡產(chǎn)品經(jīng)過這幾年不斷的高度競爭狀態(tài)下，產(chǎn)品的利潤在迅速的下滑，與此同時智能卡制造面臨著各種成本上升的壓力。全自動精益生產(chǎn)在很多其他制造領域都已經(jīng)陸續(xù)開展，智能卡行業(yè)這個經(jīng)歷了20多年的老牌“智能”行業(yè)還依舊在精益制造這條路上摸索著。降耗、節(jié)能、創(chuàng)新始終是智能卡制造工程師們心中永恒的目標，也是行業(yè)始終探討的話題。

中國制造業(yè)要邁向工業(yè)4.0，必須先補工業(yè)3.0的課——精益生產(chǎn)；甚至是工業(yè)2.0的課——IE（工業(yè)工程）。

洪濤制衣業(yè)JIT精益生產(chǎn)管理技術推廣 JIT精益生產(chǎn) （單件流生產(chǎn)） 精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田公司。與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)只需一半的人員、一半的生產(chǎn)場地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期、一半的產(chǎn)品開發(fā)時間，就能生產(chǎn)品質(zhì)更高、品種更多的產(chǎn)品。精益生產(chǎn)既是一種生產(chǎn)管理技術，又是一種管理理念和管理文化，它能夠大幅度節(jié)省閑置時間、作業(yè)切換時間、大幅度的提高工作效率。同時，可以消除庫存、消除浪費、保證品質(zhì)。它是繼大批量生產(chǎn)之后，對人類社會和人們生活方式影響巨大的一種生產(chǎn)方式。 精益生產(chǎn)的基本思想可用現(xiàn)在已廣泛流傳的一句話來概括，即：just in time(簡稱JIT),中文意思：只在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品。因此，有些管理專家也稱此生產(chǎn)方式為JIT生產(chǎn)方式、準時制生產(chǎn)方式、適時生產(chǎn)方式。20年代初期，精益生產(chǎn)方式從廣東地區(qū)引入到中國制衣行業(yè)。

將MES引入企業(yè)的生產(chǎn)管理，是助力企業(yè)實現(xiàn)卓越運營的手段 中淵MES,www.fszy.org

APS/MES精益制造管理系統(tǒng)實現(xiàn)汽車行業(yè)柔性制造 中淵MES,www.fszy.org

生產(chǎn)制造有問題要對癥下藥 中淵MES,www.fszy.org

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2012年制造業(yè)信息化總結(jié)分析